射頻導納物位計廠(chǎng)家 本說(shuō)明書(shū)適用于通用射頻導納連續物位儀表,產(chǎn)品適用于大多數應用場(chǎng)合的連續測量。儀表廣泛用于工業(yè)和民用現場(chǎng),無(wú)論室內和戶(hù)外,本儀表相對其他形式儀表,對現場(chǎng)安裝條件均無(wú)特別要求。儀表由一個(gè)電路單元,一套防爆外殼和桿式或纜式傳感器組成,傳感器可選多種材質(zhì),可整體或分體式安裝。
射頻導納物位計廠(chǎng)家
原理
射頻導納物位控制技術(shù)是一種從電容式物位控制技術(shù)發(fā)展起來(lái)的,防掛料性能更好,工作更可靠,測量更準確,適用性更廣的物位控制技術(shù),“射頻導納”中“導納”的含義為電學(xué)中阻抗的倒數,它由阻抗成份,容性成份,感性成份綜合而成,而“射頻”即高頻,所以射頻導納技術(shù)可以理解為用高頻電流測量導納的方法。高頻正鉉振蕩器輸出一個(gè)穩定的測量信號源,利用電橋原理,以精確測量安裝在待測量容器中的傳感器上的導納,在直接作用模式下,儀表的輸出隨物位的升高而增加。
射頻導納技術(shù)與傳統電容技術(shù)的區別在于測量參量的多樣性,三端驅動(dòng)屏蔽技術(shù)和增加的兩個(gè)重要電路,這些是根據在實(shí)踐中的寶貴經(jīng)驗改進(jìn)而成的。上述技術(shù)不但解決了連接電纜屏蔽和溫漂問(wèn)題,也解決了垂直安裝的傳感器根部掛料問(wèn)題。所增加的兩個(gè)電路是高精度振蕩驅動(dòng)器和交流鑒相采樣器。
對一個(gè)強導電性物料的容器,由于物料是導電的,接地點(diǎn)可以被認為在傳感器絕緣層的表面,對儀表傳感器來(lái)說(shuō)僅表現為一個(gè)電容和電阻組成的復阻抗,從而引起兩個(gè)問(wèn)題。
*個(gè)問(wèn)題是物料本身對傳感器相當于一個(gè)電容,它不消耗變送器的能量,(純電容不耗能),但掛料對傳感器等效電路中含有電阻,則掛料的阻抗會(huì )消耗能量,從而將振蕩器電壓拉下來(lái),導致橋路輸出改變,產(chǎn)生測量誤差。我們在振蕩器與電橋之間增加了一個(gè)驅動(dòng)器,使消耗的能量得到補充因而會(huì )穩定加在傳感器的振蕩電壓。
第二個(gè)問(wèn)題是對于導電物料,傳感器絕緣層表面的接地點(diǎn)覆蓋了整個(gè)物料及掛料區,使有效測量電容擴展到掛料的頂端,這樣便產(chǎn)生掛料誤差,且導電性越強誤差越大。
但任何物料都不是*導電的。從電學(xué)角度來(lái)看,掛料層相當于一個(gè)電阻,傳感器被掛料覆蓋的部分相當于一條由無(wú)數個(gè)無(wú)窮小的電容和電阻元件組成的傳輸線(xiàn)。根據數學(xué)理論,如果掛料足夠長(cháng),則掛料的電容和電阻部分的阻抗和容抗數值相等,因此用交流鑒相采樣器可以分別測量電容和電阻。測量的總電容相當于C + C 在減去與C 相等的電阻R,就可以獲得物位真實(shí)值,從而排除掛料的影響。
即C測量=C物位+C掛料
C物位=C測量-C掛料
=C測量-R
這些多參量的測量,是測量的基礎,交流鑒相采樣器是實(shí)現的手段。由于使用了上述三項技術(shù),使得射頻導納技術(shù)在現場(chǎng)應用中展現出非凡的生命力。
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2.1 系統性能指標
2.2 探頭性能指標
探頭 型號 | 安裝 | 接液材料 | 溫度/壓力 | 應用場(chǎng)合 | 探頭描述 | zui大長(cháng)度 |
01 | 3/4″NPT | PPS,不銹鋼 | 100℃/1.0Mpa (212℉/145psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 通用常溫低壓場(chǎng)合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm,三端 | 2米 |
02 | 3/4″NPT | PEEK,不銹鋼 | 230℃/1.6Mpa (446℉/232psi) 25℃/4.0 Mpa (77℉/580psi) | 通用中溫中壓場(chǎng)合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm,三端 | 2米 |
05 | 1 1/4″NPT | 陶瓷,不銹鋼 | 815℃/0.1Mpa (1500℉/15psi) 25℃/2.0Mpa (77℉/290psi) | 高溫應用 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm,三端 | 2米 |
06 | 3/4″NPT | PPS,不銹鋼 | 100℃/1.0Mpa (212℉/145psi) 25℃/1.6 Mpa (77℉/232psi) | 通用常溫低壓場(chǎng)合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm,三端 | 8米 |
07 | 3/4″NPT 或法蘭 | FEP,不銹鋼 | 180℃/2.5Mpa (356℉/363psi) 25℃/4.0Mpa (77℉/580psi) | 小量程腐蝕性液體 | 直徑12 mm,兩端 | 3米 |
08 | 3/4″NPT | KYNAR,不銹鋼 | 120℃/2.5Mpa (248℉/363psi) 25℃/4.0Mpa (77℉/580psi) | 大量程粉末、液體及 界面 | 直徑8 mm,兩端 | 30米 |
09 | 3/4″NPT | PTFE,不銹鋼 | 230℃/2.5Mpa (446℉/363psi) 25℃/4.0 Mpa (77℉/580psi) | 固體、粉末大量程 | 直徑4 mm,兩端 | 25米 |
10 | 3/4″NPT | FEP,不銹鋼 | 230℃/2.5Mpa (446℉/363psi) 25℃/4.0Mpa (77℉/580psi) | 界面、液體大量程 | 直徑2.4 mm,兩端 | 20米 |
11 | 3/4″NPT | FEP,不銹鋼 | 150℃/1.0Mpa (302℉/145psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 液體超大量程 | 直徑2.4 mm,兩端 | 200米 |
12 | 1 1/2″NPT | PTFE,不銹鋼 | 230℃/4.0Mpa (446℉/580psi) 25℃/6.3 Mpa (77℉/913psi) | 絕緣液體測量 | 筒式參考極,兩端 | 4米 |
13 | 法蘭 | FEP | 200℃/1.0Mpa (392℉/145psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 小量程腐蝕性液體 | 雙探頭全包復,兩端 | 4米 |
14 | 3/4″NPT | PTFE,不銹鋼 | 230℃/4.0Mpa (446℉/580psi) 25℃/6.3 Mpa (77℉/913psi) | 通用中溫中壓場(chǎng)合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm,三端 | 2米 |
15 | 1 1/2″卡盤(pán) | FEP,不銹鋼 | 230℃/1.6Mpa (446℉/232psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 食品衛生探頭 | 直徑12 mm,兩端 | 3米 |
16 | 1″NPT | PTFE,不銹鋼 | 230℃/4.0Mpa 446℉/580psi) 25℃/6.3 Mpa (77℉/913psi) | 通用中溫中壓場(chǎng)合 界面、電脫 | 直徑18.5 mm,兩端 標準地極100 mm | 5米 |
第三章 型 號
認證
1 CMC 5 CE 9 ATEX Z其它
3 PCEC 7 UL B FM
顯示
0無(wú)
1 帶顯示
測量介質(zhì)
0 導電
1 絕緣
外殼/電纜
1 整體三端探頭電纜 7分體 10M(394") 200℃(392°F)
2 整體兩端探頭電纜 8分體 25M(394") 100℃(212°F)
3 整體防爆探頭電纜 9分體 25M(394") 200℃(392°F)
4 分體 5M(197") 100℃(212°F) A分體 50M(1969") 100℃(212°F)
5 分體 5M(197") 200℃(392°F) B分體 50M(1969") 200℃(392°F)
6 分體 10M(394") 100℃(212°F) Z其它
探頭
01 02 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16
| -X | X | X | -X | XX |
第四章 安 裝
4.1 拆箱
小心打開(kāi)包裝箱并除去包裝箱內的填充物,仔細核對裝箱單上的所有項目,包括儀表型號,電子單元和傳感器的系列號,安裝附件,說(shuō)明書(shū)等,若發(fā)現有錯誤,卻貨或破損的現象`,請立即與我公司或當地代理。包裝箱不收回。
4.2 安裝要求
現場(chǎng)安裝式設計,但仍要盡可能安裝在遠離振動(dòng)腐蝕性空氣及可造成機械損壞的場(chǎng)合。為便于調試,儀表應安裝在有操作平臺或類(lèi)似平臺的地方。環(huán)境溫度應在-40~75℃(140~75℉)之間。儀表安裝區域要求壁雷裝置,以防雷擊。
儀表安裝時(shí),必須保證傳感器的中心探桿和屏蔽層與容器壁(或安裝管)互不接觸,絕緣良好,安裝螺紋與容器連接牢固,電器接觸良好,并且傳感器的地端要進(jìn)入容器內部。對于大量程的或有攪拌的場(chǎng)合,傳感器需要支撐或地錨固定,但固定端要與傳感器絕緣。
按隔爆要求安裝的儀表,每一與防爆外殼相連的接線(xiàn)必須配有已經(jīng)認證過(guò)的密封填料函或防爆鋼管密封接頭。按本要求安裝的儀表,每一回路上必須配有已經(jīng)認證過(guò)的安全柵。認證過(guò)的密封填料函或防爆鋼管密封接頭和安全柵產(chǎn)品請咨詢(xún)本公司或本公司代理商。
24VDC電源波紋不得大于200mV。電源地線(xiàn)要接在標準或標準的儀表地,不可能接在動(dòng)力地上?,F場(chǎng)電源電纜*采用屏蔽電纜,不可長(cháng)距離無(wú)屏蔽與交流電源電纜并行。電纜經(jīng)過(guò)區域要求有壁雷裝置,以防雷擊。
按隔爆要求安裝的儀表,在防爆現場(chǎng)開(kāi)儀表防爆殼體之前,一定要確信儀表已斷電并且已斷電10分鐘以上! ! !
4.3 整體型系統安裝
物位計是現場(chǎng)安裝式設計,但仍應使其盡可能遠離振動(dòng)源,高溫環(huán)境,腐蝕性空氣及任何可能造成機械損壞的地方。如果不能滿(mǎn)足要求,請將儀表?yè)Q成分體式。
為便于調試,儀表應安裝在有操作平臺或類(lèi)似平臺的地方。環(huán)境溫度應在-40~75℃(-40~167℉)之間。圖4.1整體系統安裝。
圖4.1 整體型系統安裝 圖4.2 分體型系統安裝
4.4 分體型系統安裝
當儀表安裝在有較高的溫度,較強的振動(dòng),有腐蝕性空氣及任何可能造成機械損壞的地方,請將儀器換成分體型安裝。分體型安裝是指傳感元件與信號轉換的電子單元部分分開(kāi)安裝,中間以廠(chǎng)家所配的特殊信號電纜相連接,并且該電纜可截短不可加長(cháng)。這樣,傳感器安裝在現場(chǎng),電子單元就可以安裝在相對安全的場(chǎng)所,以利于提高儀表使用壽命。信號電纜在安裝時(shí),不可盤(pán)成螺旋狀,多余的連接電纜不能盤(pán)起,應剪短。電子單元中心端(C W)與同軸電纜中心線(xiàn)連接;電子單元屏蔽端(D S H)接同軸電纜芯線(xiàn)屏蔽,然后連接到傳感器屏蔽端上;地線(xiàn)是電纜中另一條獨立的導線(xiàn)或電纜外層屏蔽層。見(jiàn)圖4.2分體系統安裝。電子單元端防爆外殼可通過(guò)其兩側的安裝孔固在象支架或墻壁這樣的平面上
4.5 傳感器的安裝
傳感器的安裝位置通常是由容器的開(kāi)孔位置所決定,但不可將其安裝在進(jìn)料流中,當容器內部無(wú)適應位置時(shí),可考慮使用外浮筒安裝(如能保證內外界面*的話(huà))。為使設備正常,準備工作,請注意以下事項。
1 安裝必須仔細,不要損傷傳感器的絕緣層。傳感器及其屏蔽層不可與安裝接口或容器壁接觸,并避免傳感器使用過(guò)程中與安裝接口,容器壁,物料等的機械磨損。
2 傳感器不能安裝于填充嘴(或槽)等物料直接流經(jīng)的地方。若無(wú)法做到這一點(diǎn),則要在傳感器與填充嘴(或槽)間加裝隔板。
3 不要拆開(kāi)傳感器或松開(kāi)安裝密封蓋。
4 用扳手的平面部分擰緊傳感器
5 射頻導納物位計硬桿傳感器,安裝時(shí)要考慮安裝空間。纜式傳感器安裝后要拉直,避免對地短路。
6 待測容器內部有攪拌或氣流,料流,波動(dòng)較大的場(chǎng)合和傾斜安全的傳感器,除應避免傳感器的直接機械損傷外,還應考慮長(cháng)時(shí)間的傳感器的材料疲勞等間接機械損傷,因此建議用戶(hù)加裝傳感器的中間支撐和底部地錨固定。請注意,支撐與地錨應與傳感器絕緣,絕緣材料應選用絕緣強度高,硬度不高,有潤滑功能不磨損傳感器的材料(如PTFE),若非如此,請考慮定期更換傳感器,以免傳感器損壞,造成連鎖損失。
7 應注意儀表護線(xiàn)管,積水可能會(huì )危及儀表電子單元。
8 傳感器地端要求與現場(chǎng)容器電器連接良好,非金屬容器要求現場(chǎng)提供標準地。
注意:不要在傳感器或儀器機殼內采用單組常溫硫化密封劑,該物質(zhì)經(jīng)常含有乙酸,將會(huì )腐蝕電子元件。應采用特殊的雙組份密封劑(非腐蝕性),請向我們咨詢(xún)研究采用何種雙組份密封劑。
4.6 典型安裝
定支架安裝
不正確安裝
4.7 系統接線(xiàn)
物位計屬于本質(zhì)安裝型儀表,不論整體還是分體安裝,當安裝在危險場(chǎng)合時(shí)需要在其供電回路上加認證過(guò)的安全柵,單柵雙柵都可以但接法不一樣,圖4.3系統接線(xiàn)圖1,所舉例子為單柵整體安裝和雙柵分體安裝。圖4.4系統接線(xiàn)圖2,為隔爆要求安裝的系統接線(xiàn)示意圖。認證過(guò)的安全柵產(chǎn)品請咨詢(xún)本公司或本公司代理商。電纜,負載,及安全柵的zui大抗阻和在24VDC電源下,為450Ω
安全柵接地要求請參照安全柵的使用說(shuō)明。
圖4.3 系統接線(xiàn)圖1 圖4.4 系統接線(xiàn)圖2
4.8 傳感器接線(xiàn)
按隔爆要求安裝的儀表,在防爆現場(chǎng)打開(kāi)儀表爆殼體之前,一定要確信儀表已斷電并且已斷電10分鐘以上! ! !
電源接線(xiàn)端子在三端接線(xiàn)端上,傳感器連接電纜接在電子單元另一側,單元與傳感器之間的連接電纜必須使用我公司的電纜,其它電纜會(huì )導致測量誤差。
圖4.5為整體接線(xiàn)圖。出廠(chǎng)時(shí)已連接好,電子單元中心端(CW)與同軸電纜中心線(xiàn)連接;電子單元屏蔽端(DSH)接同軸電纜芯線(xiàn)屏蔽層,然后連接到傳感器屏蔽端上。必要時(shí)可以電子單元端接線(xiàn),不*解開(kāi)傳感器端接線(xiàn)。由于使用金屬外殼,地線(xiàn)可不接。
圖4.5 整體接線(xiàn)圖
圖4.6為分體接線(xiàn)圖。分體殼與電子單元之間多余的連接電纜不能盤(pán)起,應剪短。電子單元中心端(CW)與同軸電纜中心線(xiàn)連接,然后通過(guò)分體接線(xiàn)端子CW端,連接到與傳感器中心端相連的傳感器電纜的芯線(xiàn)上;電子單元屏蔽端(DSH)接同軸電纜芯線(xiàn)屏蔽層,然后通過(guò)分體接線(xiàn)端子DSH端,連接到與傳感器屏蔽端相連的傳感器電纜的屏蔽端上;地線(xiàn)是電纜中另一條獨立的導線(xiàn)或電纜外層屏蔽層。
對于兩端傳感器,傳感器電纜的屏蔽應在傳感器端剪掉。
圖4.6 分體接線(xiàn)圖
6.1 啟動(dòng)
在加電前,仔細檢查各接線(xiàn)。注意:儀器加電前要保證輸入電壓在15~35VDC內,檢查所有接線(xiàn),注意輸出電路的極性。(若接反則儀表無(wú)法正常工作)。
6.2出廠(chǎng)標定
在電子單元的正面有兩個(gè)主要控制鈕即零點(diǎn)粗調及量程粗調,量程細調、零點(diǎn)細調位于電子單元頂部。粗調零與細調零共同完成zui小電流點(diǎn)的連續調節。每個(gè)粗調零位置將改變zui小電流點(diǎn)約20pF,細調零則會(huì )在相鄰的兩步間連續調節。儀表出廠(chǎng)前一般都按客戶(hù)提供的信息進(jìn)行了預先標定,但該標定值只是一個(gè)經(jīng)驗值,可能會(huì )與實(shí)際情況有區別,但會(huì )大大節約用戶(hù)調試時(shí)間。