碳素公司焙燒車(chē)間爐室測溫熱電偶TQW-1550火道熱電偶具有優(yōu)異的穩定性、可靠性和較長(cháng)的使用壽命，是現階段較理想的燃氣陽(yáng)極焙燒爐燃燒自動(dòng)控制系統用熱電偶。在具體使用過(guò)程中應注意如下事項：
      1、本熱電偶屬N分度、II級允差精度測溫產(chǎn)品。
      2、0-1300℃范圍內*使用、極限使用溫度：1340℃。
      3、熱電偶總長(cháng)：1200mm、插入深度：1150mm。外徑：Φ16mm以上。
      4、在運輸、安裝、撤卸過(guò)程中要小心輕放，不得人為重力摔碰、強行校直等。
    5、在校驗時(shí)，標準熱電偶的熱端相對退后20mm。
      6、熱電偶屬于溫度計量產(chǎn)品，有精度等級要求。特別是在工藝溫度使用段的范圍內必須達到測溫精度才能使用。
      7、熱電偶在實(shí)際使用一段時(shí)間后會(huì )發(fā)生精度變化，建議2-3個(gè)月抽檢一次，達不到精度應更換。
      8、建議不要超過(guò)1300℃使用，如果因為自動(dòng)控制失靈而造成短期溫度超溫到1340℃，則整支熱電偶即使沒(méi)有熔化斷開(kāi)也必須更換。
      9、本熱電偶在快到使用壽命時(shí)，會(huì )出現信號斷開(kāi)、信號大幅波動(dòng)或顯示溫度特別偏低等問(wèn)題，此時(shí)應整體更換熱電偶。
      10、由于火焰溫度自動(dòng)控制的燃燒系統，并不是顯示屏上的溫度相差無(wú)幾，就認為熱電偶沒(méi)問(wèn)題。如果不對熱電偶進(jìn)行定期抽檢，可能火道的實(shí)際溫度比顯示的溫度高/低幾十度。
      11、本熱電偶即可用于火道測溫，也可用于料箱碳塊測溫。用于料箱碳塊測溫時(shí)，型號：TY-TQW -1550-6KNG，長(cháng)度：1150-1550m之間任選。
 

      12、可以在1280-1320℃陰極焙燒爐上使用。

炭素焙燒爐用熱電偶
我公司積 20 年的熱電偶專(zhuān)業(yè)設計和生產(chǎn)經(jīng)驗， 在復合鎧裝熱電偶和復合金屬套管兩項
產(chǎn)品的基礎上， 對炭素焙燒爐用熱電偶的實(shí)效過(guò)程和使用性?xún)r(jià)比進(jìn)行了系統的研究， 開(kāi)
發(fā)出適用于各種加熱燃料、 各種管理要求和價(jià)值要求的炭素焙燒爐用系列熱電偶， 質(zhì)量穩
定、性?xún)r(jià)比高?，F已有近 40 家炭素焙燒企業(yè)和工程設計單位采用我公司產(chǎn)品，得到了市場(chǎng)
的普遍贊譽(yù)。

碳素公司焙燒車(chē)間爐室測溫熱電偶SKN-1150可以真正實(shí)現廉金屬熱電偶*（有效使用1000小時(shí)以上）使用溫度達到1300℃。由于該種新型實(shí)體型熱電偶具有較長(cháng)的使用壽命和優(yōu)異的穩定性，將在1100-1300℃溫度范圍內具有非常廣泛的應用，已批量投放市場(chǎng)。

碳素公司焙燒車(chē)間爐室測溫熱電偶TQW-1550可以真正實(shí)現廉金屬熱電偶*（有效使用1000小時(shí)以上）使用溫度達到1300℃。由于該種新型實(shí)體型熱電偶具有較長(cháng)的使用壽命和優(yōu)異的穩定性，將在1100-1300℃溫度范圍內具有非常廣泛的應用，已批量投放市場(chǎng)。

炭素焙燒是鋁電解工業(yè)的重要工序， 炭素陽(yáng)極的質(zhì)量好壞將直接影響到鋁電解生產(chǎn)的
效率和能耗。三十多年來(lái)，我國的炭素焙燒企業(yè)不斷改進(jìn)生產(chǎn)設備和生產(chǎn)控制系統，不斷優(yōu)
化炭素焙燒工藝和加強焙燒過(guò)程控制， 促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的不斷提高。 一般情況下，
一個(gè)焙燒周期為 240~280h，炭素陽(yáng)極的zui終焙燒溫度為 1050~1200℃。炭素焙燒過(guò)程的溫
度安排見(jiàn)下表：
典型的炭素焙燒過(guò)程溫度控制情況表
階段 溫度范圍（℃） 升溫或保溫時(shí)間 （h） 升降溫速度（℃/h）
預熱軟化 150~350 20 10.0
揮發(fā)分逸出焦化 350~850 70 7.17
高溫燒結升溫 850~1180 40 8.25
高溫燒結保溫 1180 50 0
冷卻降溫階段 1180~250 ~100
溫度的測量和控制是炭素焙燒過(guò)程中zui重要的技術(shù)內容， 測量溫度的準確性、 控制溫度
的穩定性、炭素陽(yáng)極溫度的均勻性、升溫速率、溫度梯度以及焙燒zui高溫度等因素對炭素陽(yáng)
極質(zhì)量都有很大影響。所以，采用優(yōu)質(zhì)的具有良好性?xún)r(jià)比的熱電偶測量溫度，對炭素焙燒企
業(yè)非常重要。
二、 炭素焙燒對熱電偶的基本要求火道熱電偶，焙燒爐火道用N型熱電偶SKN-1150
1、使用溫度高： 要求熱電偶能*適應 1200℃的高溫環(huán)境， zui高可能超過(guò) 1300℃
（因為測量端不一定處于料箱內zui高溫度點(diǎn)） 。 這已是廉金屬熱電偶以及高溫合金保護管、
常用高溫絕緣材料的極限工作溫度。
2、強腐蝕環(huán)境：炭素焙燒過(guò)程使用重油、水煤氣、天然氣等作加熱燃料，在焙燒的炭
素陽(yáng)極中還有大量的揮發(fā)分（石油瀝青、焦炭雜質(zhì)等）逸出助燃，碳、硫氣氛高溫腐蝕非常
嚴重，并伴有高溫煙氣沖刷。這已超出了一般高溫合金套管的承受能力。

碳素公司焙燒車(chē)間爐室測溫熱電偶TQW-1550注： 
      1、所有試驗熱電偶均為陽(yáng)極焙燒自動(dòng)控制系統上生產(chǎn)正常使用熱電偶。 
      2、進(jìn)口熱電偶為帶金屬外保護管Φ3.2mm偶絲、普通裝配式熱電偶。 
      3、國產(chǎn)裝配式熱電偶與進(jìn)口熱電偶的結構相似。 
      4、國內某研究所熱電偶為Φ2.5mm偶絲、熱套式、裝配熱電偶。 
      5、所有試驗熱電偶均為直接從使用現場(chǎng)取下的“完好”熱電偶。 
      6、所有試驗熱電偶在開(kāi)始使用之前均符合N分度II級允差標準。 
      7、火道熱電偶的實(shí)際使用溫度=PLC面板顯示溫度-熱電偶的誤差溫度。產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明