1.外夾式超聲波流量計廠(chǎng)家特點(diǎn)
- 測量線(xiàn)性度優(yōu)于0.5％，重復性精度優(yōu)于0.2%，高達40皮秒的時(shí)差測量分辨率，使測量精度達到±1%。
- 每個(gè)測量周期中128次數據采集輔助以研發(fā)的流量計時(shí)差分析軟件，性能優(yōu)異，顯示數據更穩定、準確、線(xiàn)形度更好。
- 隔離型RS485雙接口，流量計與二次表之間可通過(guò)RS485總線(xiàn)通訊，傳輸距離千米以上。
- 帶有三路精度0.1%的模擬輸入接口，可連接溫度壓力等信號。
- 1路4-20毫安模擬輸出可作為流量/熱量變送器。
- 2路3線(xiàn)制PT100電阻信號輸入可作為熱量表。
- 3路4-20毫安模擬輸入，可以作為數據采集器, 模擬輸入接口也可以作為數字輸入接口使用。
- 帶有雙路隔離型可編程O(píng)CT輸出，用于輸出累計脈沖、工作狀態(tài)等。
- 污水管道測量效果好，可以對絕大多數污水管道進(jìn)行穩定可靠測量。
- 超聲波傳感器可以選擇外夾式，插入式，管段式，還可以支持任意角度安裝的水表傳感器，包括平行雙插入傳感器。
- 具有一個(gè)雙向串行外設通用接口，可以直接通過(guò)串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如4-20毫安模擬輸出板、頻率信號輸出板、熱敏打印機、數據記錄儀等外部設備。
- 流量計工作用參數可以固化到機內的FLASH存儲器中，不會(huì )發(fā)生參數丟失的問(wèn)題。固化的工作參數可以選擇上電時(shí)自動(dòng)調出。
- 硬件模塊化設計。有主板模塊、4-20毫安輸出模塊、脈沖輸出模塊、打印機模塊、并口鍵盤(pán)顯示模塊、串口鍵盤(pán)顯示模塊等組成，用戶(hù)可根據需要選擇。
- MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴展協(xié)議、簡(jiǎn)易水表協(xié)議等不同的軟件通信協(xié)議供用戶(hù)選用。*的協(xié)議是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII協(xié)議。
- 日累計可記錄前64天，月累積前32個(gè)月（2年），并且增加了年月日記錄內容。年月日累積數據都可以通過(guò)MODBUS協(xié)議讀出。
- 16次上斷電時(shí)間流量計記錄。數據都可以通過(guò)MODBUS協(xié)議讀出。
- 定時(shí)打印、數據輸出功能，自動(dòng)顯示下次打印輸出的時(shí)間，22項可編程定時(shí)打印內容。定時(shí)打印功能能夠實(shí)現數據的自動(dòng)定時(shí)輸出或者是自動(dòng)記錄。
- OCT1累計脈沖輸出的脈沖寬度可以在6毫秒-1秒之間設定。出廠(chǎng)默認值是200毫秒。
- 帶有鍵盤(pán)顯示器并行接口，連接顯示組件可組成簡(jiǎn)易流量計。
- 串口鍵盤(pán)顯示組件可直接連接在串口上，參數設置完成后即可帶電拔插。
- 具有依靠流體聲速判斷流體種類(lèi)的功能，可以對流體類(lèi)型做出識別。
- 具有一個(gè)可編程內置的定量控制器?？墒褂猛獠枯斎胄盘柣蛘呤荕ODBUS指令啟動(dòng)。
- 單一24V（使用DC 8～36V）直流電源工作。工作電流小于50毫安。
2.外夾式超聲波流量計廠(chǎng)家測量原理
當超聲波束在液體中傳播時(shí)，液體的流動(dòng)將使傳播時(shí)間產(chǎn)生微小變化，其傳播時(shí)間的變化正比于液體的流速。零流量時(shí)，兩個(gè)傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時(shí)間*相同（*可實(shí)際測量零流量的技術(shù)），液體流動(dòng)時(shí)，逆流方向的聲波傳輸時(shí)間大于順流方向的聲波傳輸時(shí)間。
| 系列是測量滿(mǎn)管的液體流量計，可選擇隔爆兼本質(zhì)安全型，隔爆等級Exd[ib]ⅡBT6，并可選擇本質(zhì)安全型遙控器，防爆等級ExibⅡBT6，可測量的介質(zhì)：飲用水、河水、海水、地下水冷 |
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 外夾式超聲波流量計廠(chǎng)家利用了低電壓、多脈沖發(fā)射接收原理，采用雙平衡信號差分發(fā)射、接收技術(shù)和硬件參數無(wú)關(guān)化設計方法；通過(guò)選用上、的大規模集成電路和*的SMD貼裝焊接工藝生產(chǎn)而成。確保每臺出廠(chǎng)的流量計都具有相同的性能。靈活多變的中文顯示主機（壁掛F1標準型、壁掛F2防爆型、盤(pán)裝S型、壁掛FN網(wǎng)絡(luò )型）滿(mǎn)足各種不同的工業(yè)現場(chǎng)。簡(jiǎn)單方便的傳感器易于現場(chǎng)人員安裝維護。  |  |  |  |  | | 壁掛主機 | 防爆型主機 | 盤(pán)裝型主機 | 外夾式傳感器 | 高溫傳感器 |
項目 | 性能/參數 | 測量主機 | 準確度 | 1.0 % | 重復性 | 0.2% | 流速范圍 | 0-64m/s | 測量周期 | 500mS （每秒2次，每個(gè)周期采集128組數據） | 測量原理 | 超聲波時(shí)差原理，4字節IEEE754浮點(diǎn)運算 | 顯示接口 | 可連接2×10背光型漢字或者2×20字符型液晶顯示器 | 操作 | 外接16鍵輕觸鍵盤(pán)以及PC計算機設參軟件 | 輸入 | 3路4-20mA輸入可選，準確度0.1% ，可輸入壓力、液位、溫度等信號，也可以作為數字接口使用 | 兩路三線(xiàn)制PT100鉑電阻輸入回路，可實(shí)現熱量計量功能（焓差法） | 輸出 | 電流信號 （可選模塊）：4-20mA, 阻抗600Ω浮空，準確度0.1% 。
頻率信號 （可選模塊）：1-9999Hz之間任選，OCT輸出。
脈沖信號：正、負、凈流量及熱量累計脈沖，雙路OCT輸出 （其中1路脈沖寬度6~1000ms間可編程，默認200ms） 。
報警信號：雙路OCT輸出，可選近20種源信號。
數據接口：隔離RS485串行接口。 | 通訊協(xié)議 | MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴展協(xié)議，*使用MODBUS-RTU協(xié)議或者M(jìn)ODBUS-ASCII協(xié)議 | 其它功能 | 自動(dòng)記憶前64日、前32個(gè)月、前2 年的累積流量和工作狀態(tài)；自動(dòng)記憶前16次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現自動(dòng)或手動(dòng)補加；
可編程定量控制器（可使用外部輸入信號或MODBUS指令啟動(dòng)）；
1個(gè)雙向串行接口可連接多個(gè)如4~20mA、數據記錄器等外部設備；
工作參數可固化到機內的FLASH存儲器中，上電時(shí)自動(dòng)調出；
用戶(hù)能夠通過(guò)傳送來(lái)的代碼文件實(shí)現軟件升級
故障自診斷功能。
故障時(shí)間計時(shí)器。 | 工作電流 | 50mA （不連接鍵盤(pán)顯示和蜂鳴器不響的條件下） | 備用電池 | 使用CR2032，在24VDC斷電條件下保持10萬(wàn)小時(shí)數據不丟失 | 環(huán)境溫度 | -10℃～70℃（大于此溫度范圍要求請與廠(chǎng)家） | 工作時(shí)間 | 連續 | 版 本 號 | CSB12 | CSB13 | CSB14 | CSB15 | 電 源 | 24VDC | 8~30VDC | 24VDC | 85~264VAC/24VDC | 尺寸（mm） | Φ84 | 116×62 | 92×36 | 150×95 | 傳感器 | 外縛式 | 標準S1型，適用管徑DN15～100mm
標準M1型，適用管徑DN50～1000mm
標準L1型，適用管徑DN300～6000mm
高溫S1H型，適用管徑DN15～100mm
高溫M1H型，適用管徑DN50～1000mm
其它廠(chǎng)家的傳感器 | 插入式 | 測量管道材質(zhì)不限（不停產(chǎn)安裝）適用于管徑DN80以上。 | 管段式 | π型管段式：適用于管徑DN25-DN40，整機測量精度±0.5%
標準管段式：適用于管徑DN50～DN1000，整機測量精度±0.5% | 信號電纜 | SEYV75-2屏蔽雙絞線(xiàn)纜，出廠(chǎng)標配5米，特定場(chǎng)合單根可加長(cháng)至500 米（不*）。 | 防護等級 | IP68（可浸水工作） | 可測管道 | 管材 | 鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、銅、鋁、水泥管等一切質(zhì)地密致管道，允許有襯里。 | 襯材 | 環(huán)氧瀝青、橡膠、灰漿、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬質(zhì)橡膠、膠木、聚四氟乙烯。 | 內徑 | 15mm～6000mm（π型管段式內徑可小至2毫米） | 直管段長(cháng)度 | 上游≥10D，下游≥5D，距泵出口處≥30D。 | 測量介質(zhì) | 種 類(lèi) | 水、海水、酸堿液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能傳播超聲波的均勻液體。 | 濁 度 | ≤20000 ppm，污水測量效果好，絕大多數污水管道可穩定測量。 | 溫 度 | -40℃～160℃ | 流 向 | 可對正反向流量分別計量，并可計量?jì)袅髁俊?/p> |
系列超聲波流量計的安裝在所有流量計的安裝中是zui簡(jiǎn)單便捷的，只要選擇一個(gè)合適的測量點(diǎn)，把測量點(diǎn)處的管道參數輸入到流量計中，然后把傳感器固定在管道上即可。 為保證測量精度和穩定性，傳感器的安裝點(diǎn)應選擇在流體分布均勻的直管段部分（安裝時(shí)管道中必須充滿(mǎn)液體），必須遵循以下原則： 5. 安裝點(diǎn)的溫度、壓力應在傳感器可工作的范圍以?xún)取?/span> 6. 充分考慮管內壁結垢狀況：盡量選擇無(wú)結垢的管道進(jìn)行安裝，如不能滿(mǎn)足時(shí)，可把結垢考慮為襯里以求較好的測量精度 可選配的傳感器 
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外夾式超聲波流量計 MIK-1158H廠(chǎng)家
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