特點(diǎn) 

1. 測量線(xiàn)性度優(yōu)于0.5％，重復性精度優(yōu)于0.2%，高達40皮秒的時(shí)差測量分辨率，使測量精度達到±1%。
2. 每個(gè)測量周期中128次數據采集輔助以研發(fā)的流量計時(shí)差分析軟件，性能優(yōu)異，顯示數據更穩定、準確、線(xiàn)形度更好。
3. 隔離型RS485雙接口，流量計與二次表之間可通過(guò)RS485總線(xiàn)通訊，傳輸距離千米以上。
4. 帶有三路精度0.1%的模擬輸入接口，可連接溫度壓力等信號。
5. 1路4-20毫安模擬輸出可作為流量/熱量變送器。
6. 2路3線(xiàn)制PT100電阻信號輸入可作為熱量表。
7. 3路4-20毫安模擬輸入，可以作為數據采集器, 模擬輸入接口也可以作為數字輸入接口使用。
8. 帶有雙路隔離型可編程O(píng)CT輸出，用于輸出累計脈沖、工作狀態(tài)等。
9. 污水管道測量效果好，可以對絕大多數污水管道進(jìn)行穩定可靠測量。
10. 超聲波傳感器可以選擇外夾式，插入式，管段式，還可以支持任意角度安裝的水表傳感器，包括平行雙插入傳感器。
11. 具有一個(gè)雙向串行外設通用接口，可以直接通過(guò)串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如4-20毫安模擬輸出板、頻率信號輸出板、熱敏打印機、數據記錄儀等外部設備。
12. 流量計工作用參數可以固化到機內的FLASH存儲器中，不會(huì )發(fā)生參數丟失的問(wèn)題。固化的工作參數可以選擇上電時(shí)自動(dòng)調出。
13. 硬件模塊化設計。有主板模塊、4-20毫安輸出模塊、脈沖輸出模塊、打印機模塊、并口鍵盤(pán)顯示模塊、串口鍵盤(pán)顯示模塊等組成，用戶(hù)可根據需要選擇。
14. MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴展協(xié)議、簡(jiǎn)易水表協(xié)議等不同的軟件通信協(xié)議供用戶(hù)選用。*的協(xié)議是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII協(xié)議。
15. 日累計可記錄前64天，月累積前32個(gè)月（2年），并且增加了年月日記錄內容。年月日累積數據都可以通過(guò)MODBUS協(xié)議讀出。
16. 16次上斷電時(shí)間流量計記錄。數據都可以通過(guò)MODBUS協(xié)議讀出。
17. 定時(shí)打印、數據輸出功能，自動(dòng)顯示下次打印輸出的時(shí)間，22項可編程定時(shí)打印內容。定時(shí)打印功能能夠實(shí)現數據的自動(dòng)定時(shí)輸出或者是自動(dòng)記錄。
18. OCT1累計脈沖輸出的脈沖寬度可以在6毫秒-1秒之間設定。出廠(chǎng)默認值是200毫秒。
19. 帶有鍵盤(pán)顯示器并行接口，連接顯示組件可組成簡(jiǎn)易流量計。
20. 串口鍵盤(pán)顯示組件可直接連接在串口上，參數設置完成后即可帶電拔插。
21. 具有依靠流體聲速判斷流體種類(lèi)的功能，可以對流體類(lèi)型做出識別。
22. 具有一個(gè)可編程內置的定量控制器?？墒褂猛獠枯斎胄盘柣蛘呤荕ODBUS指令啟動(dòng)。
23. 單一24V（使用DC 8～36V）直流電源工作。工作電流小于50毫安。

測量原理 

當超聲波束在液體中傳播時(shí)，液體的流動(dòng)將使傳播時(shí)間產(chǎn)生微小變化，其傳播時(shí)間的變化正比于液體的流速。零流量時(shí)，兩個(gè)傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時(shí)間*相同（*可實(shí)際測量零流量的技術(shù)），液體流動(dòng)時(shí)，逆流方向的聲波傳輸時(shí)間大于順流方向的聲波傳輸時(shí)間。

外夾式超聲波流量計MIK-115H系列是測量滿(mǎn)管的液體流量計，可選擇隔爆兼本質(zhì)安全型，隔爆等級Exd[ib]ⅡBT6，并可選擇本質(zhì)安全型遙控器，防爆等級ExibⅡBT6，可測量的介質(zhì)：飲用水、河水、海水、地下水冷卻水、高溫水、污水、潤滑油、柴油、燃油化工液體其他均質(zhì)流體。

外夾式超聲波流量計MIK-115H 的詳細資料：  外夾式超聲波流量計廠(chǎng)家利用了低電壓、多脈沖發(fā)射接收原理，采用雙平衡信號差分發(fā)射、接收技術(shù)和硬件參數無(wú)關(guān)化設計方法；通過(guò)選用上、的大規模集成電路和*的SMD貼裝焊接工藝生產(chǎn)而成。確保每臺出廠(chǎng)的流量計都具有相同的性能。靈活多變的中文顯示主機（壁掛F1標準型、壁掛F2防爆型、盤(pán)裝S型、壁掛FN網(wǎng)絡(luò )型）滿(mǎn)足各種不同的工業(yè)現場(chǎng)。簡(jiǎn)單方便的傳感器易于現場(chǎng)人員安裝維護。 壁掛主機 防爆型主機 盤(pán)裝型主機 外夾式傳感器 高溫傳感器   項目 性能/參數 測量主機 準確度 1.0 % 重復性 0.2% 流速范圍 0-64m/s 測量周期 500mS （每秒2次，每個(gè)周期采集128組數據） 測量原理 超聲波時(shí)差原理，4字節IEEE754浮點(diǎn)運算 顯示接口 可連接2×10背光型漢字或者2×20字符型液晶顯示器 操作 外接16鍵輕觸鍵盤(pán)以及PC計算機設參軟件 輸入 3路4-20mA輸入可選，準確度0.1% ，可輸入壓力、液位、溫度等信號，也可以作為數字接口使用 兩路三線(xiàn)制PT100鉑電阻輸入回路，可實(shí)現熱量計量功能（焓差法） 輸出 電流信號 （可選模塊）：4-20mA, 阻抗600Ω浮空，準確度0.1% 。 頻率信號 （可選模塊）：1-9999Hz之間任選，OCT輸出。 脈沖信號：正、負、凈流量及熱量累計脈沖，雙路OCT輸出 （其中1路脈沖寬度6~1000ms間可編程，默認200ms） 。 報警信號：雙路OCT輸出，可選近20種源信號。 數據接口：隔離RS485串行接口。 通訊協(xié)議 MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴展協(xié)議，*使用MODBUS-RTU協(xié)議或者M(jìn)ODBUS-ASCII協(xié)議 其它功能 自動(dòng)記憶前64日、前32個(gè)月、前2 年的累積流量和工作狀態(tài)；自動(dòng)記憶前16次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現自動(dòng)或手動(dòng)補加； 可編程定量控制器（可使用外部輸入信號或MODBUS指令啟動(dòng)）； 1個(gè)雙向串行接口可連接多個(gè)如4~20mA、數據記錄器等外部設備； 工作參數可固化到機內的FLASH存儲器中，上電時(shí)自動(dòng)調出； 用戶(hù)能夠通過(guò)傳送來(lái)的代碼文件實(shí)現軟件升級 故障自診斷功能。 故障時(shí)間計時(shí)器。 工作電流 50mA （不連接鍵盤(pán)顯示和蜂鳴器不響的條件下） 備用電池 使用CR2032，在24VDC斷電條件下保持10萬(wàn)小時(shí)數據不丟失 環(huán)境溫度 -10℃～70℃（大于此溫度范圍要求請與廠(chǎng)家） 工作時(shí)間 連續 版 本 號 CSB12 CSB13 CSB14 CSB15 電  源 24VDC 8~30VDC 24VDC 85~264VAC/24VDC 尺寸（mm） Φ84 116×62 92×36 150×95 傳感器 外縛式 標準S1型，適用管徑DN15～100mm 標準M1型，適用管徑DN50～1000mm 標準L1型，適用管徑DN300～6000mm 高溫S1H型，適用管徑DN15～100mm 高溫M1H型，適用管徑DN50～1000mm 其它廠(chǎng)家的傳感器 插入式 測量管道材質(zhì)不限（不停產(chǎn)安裝）適用于管徑DN80以上。 管段式 π型管段式：適用于管徑DN25-DN40，整機測量精度±0.5% 標準管段式：適用于管徑DN50～DN1000，整機測量精度±0.5% 信號電纜 SEYV75-2屏蔽雙絞線(xiàn)纜，出廠(chǎng)標配5米，特定場(chǎng)合單根可加長(cháng)至500 米（不*）。 防護等級 IP68（可浸水工作） 可測管道 管材 鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、銅、鋁、水泥管等一切質(zhì)地密致管道，允許有襯里。 襯材 環(huán)氧瀝青、橡膠、灰漿、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬質(zhì)橡膠、膠木、聚四氟乙烯。 內徑 15mm～6000mm（π型管段式內徑可小至2毫米） 直管段長(cháng)度 上游≥10D，下游≥5D，距泵出口處≥30D。 測量介質(zhì) 種 類(lèi) 水、海水、酸堿液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能傳播超聲波的均勻液體。 濁 度 ≤20000 ppm，污水測量效果好，絕大多數污水管道可穩定測量。 溫 度 -40℃～160℃ 流 向 可對正反向流量分別計量，并可計量?jì)袅髁俊?/p>   可選配的傳感器

外夾式超聲波流量計MIK-115H

系列超聲波流量計的安裝在所有流量計的安裝中是zui簡(jiǎn)單便捷的，只要選擇一個(gè)合適的測量點(diǎn)，把測量點(diǎn)處的管道參數輸入到流量計中，然后把傳感器固定在管道上即可。

為保證測量精度和穩定性，傳感器的安裝點(diǎn)應選擇在流體分布均勻的直管段部分（安裝時(shí)管道中必須充滿(mǎn)液體），必須遵循以下原則：

5. 安裝點(diǎn)的溫度、壓力應在傳感器可工作的范圍以?xún)取?/span>

6. 充分考慮管內壁結垢狀況：盡量選擇無(wú)結垢的管道進(jìn)行安裝，如不能滿(mǎn)足時(shí)，可把結垢考慮為襯里以求較好的測量精度