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MIK-1158H超聲波流量計特點(diǎn) 

1. 測量線(xiàn)性度優(yōu)于0.5％，重復性精度優(yōu)于0.2%，高達40皮秒的時(shí)差測量分辨率，使測量精度達到±1%。
2. 每個(gè)測量周期中128次數據采集輔助以研發(fā)的流量計時(shí)差分析軟件，性能優(yōu)異，顯示數據更穩定、準確、線(xiàn)形度更好。
3. 隔離型RS485雙接口，流量計與二次表之間可通過(guò)RS485總線(xiàn)通訊，傳輸距離千米以上。
4. 帶有三路精度0.1%的模擬輸入接口，可連接溫度壓力等信號。
5. 1路4-20毫安模擬輸出可作為流量/熱量變送器。
6. 2路3線(xiàn)制PT100電阻信號輸入可作為熱量表。
7. 3路4-20毫安模擬輸入，可以作為數據采集器, 模擬輸入接口也可以作為數字輸入接口使用。
8. 帶有雙路隔離型可編程O(píng)CT輸出，用于輸出累計脈沖、工作狀態(tài)等。
9. 污水管道測量效果好，可以對絕大多數污水管道進(jìn)行穩定可靠測量。
10. 超聲波傳感器可以選擇外夾式，插入式，管段式，還可以支持任意角度安裝的水表傳感器，包括平行雙插入傳感器。
11. 具有一個(gè)雙向串行外設通用接口，可以直接通過(guò)串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如4-20毫安模擬輸出板、頻率信號輸出板、熱敏打印機、數據記錄儀等外部設備。
12. 流量計工作用參數可以固化到機內的FLASH存儲器中，不會(huì )發(fā)生參數丟失的問(wèn)題。固化的工作參數可以選擇上電時(shí)自動(dòng)調出。
13. 硬件模塊化設計。有主板模塊、4-20毫安輸出模塊、脈沖輸出模塊、打印機模塊、并口鍵盤(pán)顯示模塊、串口鍵盤(pán)顯示模塊等組成，用戶(hù)可根據需要選擇。
14. MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴展協(xié)議、簡(jiǎn)易水表協(xié)議等不同的軟件通信協(xié)議供用戶(hù)選用。*的協(xié)議是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII協(xié)議。
15. 日累計可記錄前64天，月累積前32個(gè)月（2年），并且增加了年月日記錄內容。年月日累積數據都可以通過(guò)MODBUS協(xié)議讀出。
16. 16次上斷電時(shí)間流量計記錄。數據都可以通過(guò)MODBUS協(xié)議讀出。
17. 定時(shí)打印、數據輸出功能，自動(dòng)顯示下次打印輸出的時(shí)間，22項可編程定時(shí)打印內容。定時(shí)打印功能能夠實(shí)現數據的自動(dòng)定時(shí)輸出或者是自動(dòng)記錄。
18. OCT1累計脈沖輸出的脈沖寬度可以在6毫秒-1秒之間設定。出廠(chǎng)默認值是200毫秒。
19. 帶有鍵盤(pán)顯示器并行接口，連接顯示組件可組成簡(jiǎn)易流量計。
20. 串口鍵盤(pán)顯示組件可直接連接在串口上，參數設置完成后即可帶電拔插。
21. 具有依靠流體聲速判斷流體種類(lèi)的功能，可以對流體類(lèi)型做出識別。
22. 具有一個(gè)可編程內置的定量控制器?？墒褂猛獠枯斎胄盘柣蛘呤荕ODBUS指令啟動(dòng)。
23. 單一24V（使用DC 8～36V）直流電源工作。工作電流小于50毫安。

測量原理 

當超聲波束在液體中傳播時(shí)，液體的流動(dòng)將使傳播時(shí)間產(chǎn)生微小變化，其傳播時(shí)間的變化正比于液體的流速。零流量時(shí)，兩個(gè)傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時(shí)間*相同（*可實(shí)際測量零流量的技術(shù)），液體流動(dòng)時(shí)，逆流方向的聲波傳輸時(shí)間大于順流方向的聲波傳輸時(shí)間。

固定分體式超聲波流量計  

分體式超聲波熱量表＝分體式超聲波流量計+ PT-100三線(xiàn)制鉑電阻

外夾式傳感器共有五種型號可供選擇：

超聲波流量傳感器

MIK-1158H超聲波流量計選擇安裝測量點(diǎn)的工礦要求

系列超聲波流量計的安裝在所有流量計的安裝中是zui簡(jiǎn)單便捷的，只要選擇一個(gè)合適的測量點(diǎn)，把測量點(diǎn)處的管道參數輸入到流量計中，然后把傳感器固定在管道上即可。

為保證測量精度和穩定性，傳感器的安裝點(diǎn)應選擇在流體分布均勻的直管段部分（安裝時(shí)管道中必須充滿(mǎn)液體），必須遵循以下原則：

5. 安裝點(diǎn)的溫度、壓力應在傳感器可工作的范圍以?xún)取?/span>

6. 充分考慮管內壁結垢狀況：盡量選擇無(wú)結垢的管道進(jìn)行安裝，如不能滿(mǎn)足時(shí)，可把結垢考慮為襯里以求較好的測量精度

7. 兩個(gè)傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線(xiàn)水平位置±45^o范圍內安裝，以防止上部有不滿(mǎn)管、氣泡或下部有沉淀等現象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對稱(chēng)安裝時(shí)，可在保證管內上部分無(wú)氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。

    傳感器安裝點(diǎn)示例

MIK-1158H超聲波流量計在儀表井里安裝傳感器的施工要求

如現場(chǎng)傳感器需要安裝在儀表井里時(shí)，就必須需要有一定的安裝空間，以便于人能直立工作，即管壁到墻壁之間的距離至少550mm以上，即寬度W>(D+550×2)mm,水泥管路W>（D+700×2）mm，儀表井軸向寬度L>D+1200mm， 安裝傳感器時(shí)，應避開(kāi)法蘭、焊縫、變徑，并盡量安裝在管道軸線(xiàn)水平位置±45^o范圍內，然后將主機殼體接地。