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      在工業(yè)生產(chǎn)溫度測量中，工業(yè)熱電偶往往偶爾也會(huì )出現各種各樣的故障，引響了溫度測量的準確性，給員工帶來(lái)工作上的麻煩。為了能快速處理工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)中出現的各類(lèi)故障，下面就淺談在生產(chǎn)工作中工業(yè)熱電偶故障分析及處理方法：

      一、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測量中，如發(fā)現熱電偶的熱電勢比實(shí)際數值小，可能有以下原因引起：

      1、短路。

      2、補償導線(xiàn)因絕緣燒壞而短路。

      3、熱電偶接線(xiàn)盒內接線(xiàn)柱間短路。

      4、補償導線(xiàn)與熱電偶極性接反

      5、補償導線(xiàn)與熱電偶不匹配。

      6、熱電偶冷端溫度過(guò)高。

      7、插入深度不夠和安裝位置不對。

      正確的處理方法：

      1、經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應予以更換。

      2、將短路處重新絕緣或更換新的補償導線(xiàn)。

      3、打開(kāi)接線(xiàn)盒，把接線(xiàn)板刷干凈。

      4、重新接正確。

      5、更換成同類(lèi)型的補償導線(xiàn)。

      6、熱電偶的連接導線(xiàn)換成補償線(xiàn)，使冷端移開(kāi)高溫區。

      7、改變安裝位置和插入深度。

      二、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測量中，如發(fā)現熱電偶的熱電勢比實(shí)際數值大，可能有以下原因引起：

      1、插入深度不夠或安裝位置不對。

      2、補償導線(xiàn)與熱電偶型號不匹配。

      3、熱電極變質(zhì)。

      4、熱電偶參考端溫度偏高。

      5、有干擾信號進(jìn)入。

      正確的處理方法：

      1、改變安裝位置或插入深度

      2、更換相同型號的補償導線(xiàn)。

      3、更換熱電偶。

      4、調整參考端溫度或進(jìn)行修正。

      5、檢查干擾源，并予以消除。

      三、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測量中，如發(fā)現熱電偶電勢誤差大，可能有以下原因引起：

      1、熱電極變質(zhì)。

      2、熱電偶保護套管的表面積垢過(guò)多。

      3、熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。

      4、熱電偶回路斷線(xiàn)。

      5、測量線(xiàn)路短路（熱電偶和補償導線(xiàn)）。

      6、接線(xiàn)柱松動(dòng)。

      正確的處理方法：

      1、更換熱電偶。

      2、進(jìn)行清理熱電偶保護套管的表面積垢。

      3、改變安裝位置與安裝方法。

      4、找到斷線(xiàn)處，并重新連接。

      5、將短路處重新更換絕緣。

      6、擰緊接線(xiàn)柱。

      四、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測量中，如發(fā)現測量?jì)x表指示不穩定，時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)高時(shí)低，可能有以下原因引起：

      1、熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。

      2、熱電極在接線(xiàn)柱處接觸不良。

      3、熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)。

      4、熱電極已斷或似斷非斷。

      5、補償導線(xiàn)有接地或斷續短路現象。

      正確的處理方法：

      1、將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點(diǎn)并予以消除。

      2、重新接好。

      3、安裝牢固。

      4、更換新電極。

      5、找出故障點(diǎn)并予以消除。