腐蝕是金屬在其環(huán)境中由于化學(xué)作用而遭受破壞的現象，同樣的金屬與合金對于某些特定環(huán)境可以耐腐蝕，但在另一些環(huán)境中卻對腐蝕又很敏感，一般來(lái)說(shuō)，對于所有環(huán)境都耐腐蝕的工業(yè)用金屬材料是不存在的。下面筆者就一些實(shí)例對流量測量?jì)x表的防腐進(jìn)行介紹。
1 腐蝕性介質(zhì)對流量測量?jì)x表的損害
1）腐蝕性介質(zhì)將流量測量?jì)x表與介質(zhì)直接接觸的關(guān)鍵零部件腐蝕，使之損壞，喪失功能。例如，腐蝕造成差壓變送器膜片損壞，硅油外漏而*失效。電磁流量計電極因腐蝕引起介質(zhì)外泄，導致勵磁線(xiàn)圈燒毀等。
2）流量測量?jì)x表的關(guān)鍵零部件長(cháng)時(shí)間受腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而改變幾何尺寸，導致儀表準確率降低。例如，轉子流量計中的轉子被流體腐蝕后，外形尺寸減小，導致流量示值偏低。又如渦街流量計中的漩渦發(fā)生體被流體腐蝕而寬度尺寸減小，迎流面的表面變得粗糙，從而引起流量系數改變。就連受腐蝕介質(zhì)影響較小的夾裝式超聲波流量計，也常因金屬內壁被介質(zhì)腐蝕得坑坑洼洼，使發(fā)射和接收信號變弱，嚴重時(shí)喪失靈敏度。
3）縮短儀表壽命，介質(zhì)外漏造成安全和人身事故等。
2 對流量測量?jì)x表的防腐措施
首先選擇具有耐腐蝕特性的流量計
a.一般酸性介質(zhì)的儀表選型。用耐酸鋼制成的橢圓齒輪流量計，如渦街流量傳感器和渦輪流量傳感器，與流體接觸部分為耐酸鋼，一般酸性液體和氣體均可使用，也能滿(mǎn)足酸性液體計量的需要。
b.導電液體的儀表選型。首先選用測量管內襯材料耐腐蝕的電磁流量計，耐腐蝕性能的是聚四氟乙烯。電極材料也有好多種，如含鉬耐酸鋼0Cr18Ni12MoTi、316L、哈氏合金B、哈氏合金C、鈦、鉑、鉑銥合金等，能滿(mǎn)足絕大多數腐蝕性介質(zhì)的需要。
c.不導電液體的儀表選型?？蛇x流體不與儀表直接接觸的夾裝式超聲流量計，適用各種腐蝕性介質(zhì)的測量。
d.腐蝕性氣體的儀表選型。一般選用節流式差壓流量計，在管道襯橡膠、襯玻璃、襯聚四氟乙烯等的基礎上，變送器膜片zui初用含鉬不銹鋼，后來(lái)在膜片上再貼一層聚四氟乙烯隔離膜片，但仍存在腐蝕現象，在儀表制造廠(chǎng)不斷改進(jìn)膜片材質(zhì)仍不能解決所有問(wèn)題時(shí)，又提出用隔離液將耐腐蝕能力較差的儀表同腐蝕流體隔離開(kāi)來(lái)的方案，強腐蝕氣體常用的隔離液是氟油，但氟油很昂貴，再加上隔離容器也要用耐腐蝕材料制造，這樣儀表的造價(jià)更高了。
另外選擇適宜特殊工況時(shí)的測量方案，在特殊工況中有時(shí)選擇具有耐腐蝕特性的流量計仍不能解決問(wèn)題，這就需要對工藝流程和有關(guān)介質(zhì)特性深入了解，避開(kāi)流量測量?jì)x表耐腐蝕的難題。例如進(jìn)污水處理廠(chǎng)流量一般要測量，以便控制污染物的排放總量。而污水一般或偏酸性或偏堿性，而且相應地要加入適量的堿或酸予以中和。那么，考慮污水對測量?jì)x表的腐蝕，當然流量檢測點(diǎn)選在中和之后更好一些。
如鋼廠(chǎng)荒煤氣中含有一定數量的二氧化硫，這種氣體在干燥的時(shí)候腐蝕性并不大，但荒煤氣離開(kāi)爐窯后，隨著(zhù)輸送距離的增長(cháng)，氣體溫度逐漸降低，濕度相應升高，并很快出現凝液而具較強的腐蝕性?？紤]煤氣測量的位置時(shí)，當然應選在氣體出現凝液之前。
在某化肥廠(chǎng)尿素的生產(chǎn)過(guò)程中，排氨及漏氨現象時(shí)有發(fā)生，所以流量測量?jì)x表的變送器經(jīng)常處在氨氣的包圍之中，氨會(huì )滲透到變送器內部，造成線(xiàn)路板及電纜的腐蝕，解決辦法是在變送器內吹入適量純凈而干燥的儀表空氣，使變送器內保持正壓，這樣既可以防止外部的氨進(jìn)入變送器，又可以使滲透進(jìn)入變送器內的氨稀釋?zhuān)⒓皶r(shí)地排出變送器，減少對變送器的腐蝕。
3 結束語(yǔ)
在石油化工設計中，對流量測量?jì)x表的防腐沒(méi)有固定的解決方案。新材料、新方法、新思路都在實(shí)踐中不斷地應用，總之，、zui、zui適宜具體工況的方案才是zui合理的。對流量測量?jì)x表的防腐措施筆者僅介紹這些，這一命題仍需進(jìn)一步探討。
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