DPharp EJA差壓壓力變送器（Differential Pressure/Pressure high accuracy resomamt sensor pressure transmitter）是一種高性能智能式差壓、壓力變送器，采用了世界上*的單晶硅諧振式傳感器技術(shù)，自投放市場(chǎng)以來(lái)，以其優(yōu)良的性能受到客戶(hù)好評。EJA在DPharp EJ變送器基礎上實(shí)現了以下設計目標：
1、除保證高精度外，還實(shí)現了靜壓、溫度等環(huán)境影響極小的高性能。
2、可長(cháng)期連續使用的高可靠性。
3、小型、輕量，使其有受安裝場(chǎng)所的限制，可自由安裝。
4、采用了微型計算機技術(shù)，具有完整的自診斷功能和通訊功能。
5、開(kāi)發(fā)時(shí)重視零點(diǎn)的穩定性，提高了維護效率。
李斌
EJA特點(diǎn)
●世界*—單晶硅諧振傳感器
●采用微電子機械加工*（MEMS）
●傳感器直接輸出頻率信號，簡(jiǎn)化與數字系統的接口
●高精度，一般為±0.075%
●高穩定性和可靠性
●連續十萬(wàn)次過(guò)壓試驗后影響量≤0.03%/16MPa
●連續工作五年不需要調校零點(diǎn)
●BRAIN/HART/FF現場(chǎng)總線(xiàn)三種通訊協(xié)義供選擇
●完善的自診斷及遠程設定通訊功能
●可無(wú)需三閥組而直接安裝使用
●基本品的接液膜片材質(zhì)為：哈氏合金C-276（小型標準為3.9kg）
●外部零點(diǎn)/量程調校
EJA原理
由單晶硅諧振式傳感器上的兩上H形的振動(dòng)梁分別將差壓、壓力信號轉換成頻率信號，送到脈沖計數器，再將兩頻率之差直接傳遞到CPU進(jìn)行數據處理，經(jīng)D/A轉換器轉換為與輸入信號相對應的4~20mADC的輸出信號，并在模擬信號上疊加一個(gè)BRAIN/HART數字信號進(jìn)行通信。
膜盒組件中內置的特性修正存貯器存貯傳感器的環(huán)境溫度、靜壓及輸入/輸出特性修正數據，經(jīng)CPU運算，可使變送器獲得優(yōu)良的溫度特性和靜壓特性及輸入/輸出特性。
通過(guò)I/O口與外部設備（如手持智能終端BT200或275以及DCS中的帶通信功能的I/O卡）以數字通信方式傳遞據，即高頻2.4kHz（BRAIN協(xié)議）或1.2kHz（HART協(xié)議）數字信號疊加在4~20mA信號線(xiàn)上，在進(jìn)行通訊時(shí)，頻率信號對4~20mA信號不產(chǎn)生任何的影響。
1、 結構原理（如果有需要傳感器原理結構圖的可以與我）
單晶硅諧振傳感器的核必部分，即在一單晶硅芯片上采用微電子機械加工技術(shù)（MEMS），分別在其表面的中心和邊緣作成兩個(gè)形狀、大小*一致的H形狀的諧振梁（H型狀諧振器有兩個(gè)振梁），且處于微型真空腔中，使其即不與充灌液接觸，又確保振動(dòng)時(shí)不受空氣阻尼的影響。
2、 諧振梁振動(dòng)原理
硅諧振梁處于由*磁鐵提供的磁場(chǎng)中，與變壓器、放大器等組成一正反饋回路，讓諧振梁在回路中產(chǎn)生振蕩。
3、 受力情況
當單晶硅片的上下表面受到壓力并形成壓力差時(shí)將產(chǎn)生形變，中心處受至壓縮力，邊緣處受到張力，因而兩個(gè)形狀振梁分別感受不同應變作用，其結果是中心諧振梁受壓縮力而頻減少，邊側諧振梁因受張力而頻率之差對應不同的壓力信號。
EJA優(yōu)良性能
1、 優(yōu)良的溫度影響特性
2、 優(yōu)良的靜壓影響特性
3、 優(yōu)良的單向過(guò)壓特性
3051T系列羅斯蒙特變送器工作原理
羅斯蒙特的3051TG壓力變送器，3051TA絕壓變送器集傳感器、電子技術(shù)與單隔離膜片設計與一體，實(shí)現表壓和絕壓測量的校驗量程從0.3到10000psi 。3051T型壓力變送器工作原理：工作時(shí)，高、低壓側的隔離膜片和灌充液將過(guò)程壓力傳遞給灌充液，接著(zhù)灌充液將壓力傳遞到傳感器中心的傳感膜片上。3051壓力變送器傳感膜片是一個(gè)張緊的彈性元件，其位移隨所受壓而變化（對于3051GP壓力變送器，大氣壓如同施加在傳感膜片的低壓側一樣）。3051AP絕壓變送器，低壓側始終保持一個(gè)參考壓力。傳感膜片的zui大位移量為0.004英寸（0.1毫米），且位移量與壓力成正比。兩側的電容極板檢測傳感膜片的位置。傳感膜片和電容極板之間電容的差值被轉換為相應的電流，電壓或數字HART（高速可尋址遠程發(fā)送器數據公路）輸出信號。
美國霍尼韋爾公司于1983年*向*推出智能化現場(chǎng)儀表-ST3000 100系列全智能壓力變送器！這是對傳統現場(chǎng)儀表的一次深刻變革！它為工業(yè)自動(dòng)化儀表及其系統應用，向更高層次的發(fā)展奠定了基礎。全智能變送器的問(wèn)世，開(kāi)創(chuàng )了現場(chǎng)儀表的新紀元。
傳統的現場(chǎng)儀表，無(wú)論在精度、重復性、可靠性、量程比等性能方面，均不能滿(mǎn)足高速發(fā)展的工業(yè)自動(dòng)化控制的要求，更不能與*的DCS集散型控制系統相匹配。如傳統的模擬變送器不能進(jìn)行遠程的組態(tài)，其精度也不能滿(mǎn)足高速發(fā)展的集散控制系統（DCS）的應用要求。
美國霍尼韋爾公司，在推出*套TDC2000控制系統之后，許多TDC2000用戶(hù)就深感傳統的現場(chǎng)儀表性能不能與優(yōu)良的TDC系統性能相適應，渴望提高并更新、換代、傳統現場(chǎng)儀表！
毫無(wú)疑議，智能化儀表必然取代傳統的現場(chǎng)儀表。
美國霍尼韋爾公司，在92年4月6日向中國推出了ST3000/900系列全智能變送器，它具有數字式全智能變送器的全部*性能，而價(jià)格接近傳統模擬式常規變送器。97年底，霍尼韋爾公司又推出可測高溫的壓力變送器，接收過(guò)程溫度zui高可達150℃。以及新推出SMV多變量流量變送器。新的傳感器，電子線(xiàn)路以及軟件都可提供動(dòng)能流量補償，提供流量測量的精度，并用SCT3000組態(tài)軟件裝載到PC上對變送器進(jìn)行組態(tài)。
□ 測量原理
過(guò)程差壓（或壓力）通過(guò)隔離膜片，對入夜傳到位于膜盒內的傳感器上，引起傳感器的電阻值相應的變化。此阻值的變化由形成于傳感器芯片上的惠斯登電橋檢出，并由A/D轉換器轉換數字信號，再送至發(fā)信部。與此同時(shí)，在此傳感器芯片上形成的兩個(gè)輔助傳感器（溫度傳感器和靜壓傳感器）檢出表體溫度和過(guò)程靜壓。輔助傳感器的輸出也被轉換成數字信號并送至發(fā)信部。在發(fā)信部這些數字信號經(jīng)微處理運算轉換成一個(gè)對應的4~20mADC模擬信號輸出，或數字信號輸出。
每臺變送器的特征（過(guò)程差壓或壓力下的數據）、表體溫度特征和靜壓特征性諸數據被存儲在各自的發(fā)信部?jì)鹊腜ROM中，這些數據均是在變送器制造時(shí)，由生產(chǎn)線(xiàn)上的計算機采集的，微處理器利用此存儲器中的數據信息，能產(chǎn)生一個(gè)高精度的特性?xún)?yōu)異的輸出。
此外，由于半導體傳感器的寬范圍的輸入輸出特性數據也被存儲在PROM中，故使變送器的量程比可做得非常大，精度高，重復性好。
□ 超級智能化技術(shù)
"智能"變送器一詞通常被誤認為是應用微處理技術(shù)代替模擬電子技術(shù)。而真正的"智能"變送器是運用微處理器技術(shù)提供：
-雙向通訊能力；
-完善的自診斷功能；
-可靠的傳感器技術(shù)；
-寬廣的量程范圍；
-穩定的溫度和壓力補償；
霍尼韋爾公司以世界上*臺智能變送器革新了現場(chǎng)測量技術(shù)。隨后，人們開(kāi)始考慮用智能變送器代替常規變送器，但困難在于成本通常要高得多?，F在，霍尼韋爾系列900解決了這一難題：以常規變送器的價(jià)格，向您提供更高性能的智能技術(shù)。
S900系列將在以下方面給您帶來(lái)好處：
-降低變送器使用費用；
-縮短項目執行時(shí)間；
-加強人身和工廠(chǎng)安全；
-提供可靠的過(guò)程控制；
□ 主要特點(diǎn)
·高安全、可靠性
·高穩定性，重復性
·高精度
·寬量程比
·寬 移率
·寬域溫度靜壓補償
·過(guò)程組態(tài)
·完善的自診斷功能
·雙向數字通訊
·模擬、數字兩種輸出方式
·全數字技術(shù)
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